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吸塑燈箱側面網眼發光

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詳細介紹

吸塑股票配资开户制作流程

吸塑燈箱産品制作當中需要使用到的模具

很多的企业喜歡制作一些形象牆和一些吸塑燈箱産品来提高企业的知名度和吸引消费者。對于形象牆的制作来說,因为很多的時候是在一些室内環境當中,但是吸塑燈箱的使用,更多的是在外部環境,所以很多的時候吸塑燈箱的制作需要的設備就更多一些。

1、石膏模、膠模

石膏模主要是采用黃色的吸塑手闆石膏粉;若提供圖紙,則按圖紙數據及要求,将石膏材料,经銑床及手工完成模具制作;若提供實物,則先将實物用手工泥完成模具之輪廓,真空成型成真空罩,再複出石膏模具,并将該模具進行修改完成;約需2-4天時間;石膏模具制作容易,時間較短,有利于産品包裝的修改,价格較低,但耐用程度較低,经過一段時間使用後,較易損壞,所生産之産品透明度較差;主要适用于首闆确認以及外包裝透明度要求不高之産品。

膠模通常是按照産品設計要求,制成石膏模後,用石膏模具生産出真空罩,用特制之耐高溫樹脂材料,注入真空罩中,待模具幹透後,進行鑽孔,打磨完成;約需3-5天時間;樹脂模具价格較銅模具及石膏模具高,但使用程度與銅模相當,比較耐用,可以解決銅模及石膏模具無法處理的一些技術問題,如産品牆身出現水紋,用此類模具可以有較好效果;主要适用于電子、玩具、醫藥、食品、汽車精品……等特别要求之産品。

2、電木模

采用進口發熱材料、日産高溫膠布和優質銅釘制作各類電木模,具有發熱均勻以及封口效果佳等特點,可适用于各類圓盤機、台灣産推拉機以及全自动鍊條機,主要應用于紙卡和泡殼的熱合包裝。

3、電解銅模

按照産品設計要求,制成石膏模後,用石膏模具生産出真空罩,将真空罩放于電解缸,待表面达5-8MM厚時,将模具注入石膏,注真空氣孔,并将模具表面打磨光滑,即可使用;約需3-5天時間;屬金屬模具類,所以比較耐用,用此類模具所生産之産品外觀及透明度較好;模具制作价格較低,用途比較廣泛,是通常情況之首選模具;主要适用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高之産品。

4、合金鋁模

按照所提供的圖紙或樣闆,将數據輸入電腦,由電腦銑床自动完成,然後手工完成其它如孔,倒扣位置制作,并将模具打磨光滑,即可使用;約需5-7天時間;经電腦自动車床制作,使用ZL401、6061和7075等鋁質材料制成,此類模具精确度高及所生産之産品輪廓、角度比較美觀,并且耐用程度非常之高,价格亦屬四類模具之首;主要适用于電子、禮品、玩具、醫藥、文具……等外觀及尺寸要求較高之産品;事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生産之首選模具,相對于石膏模、銅模、膠模更经久耐用、節時省電、生産效率高及廢品率極低等優點。

5、熱合模具

熱合模具采用優質銅或合金鋁,主要針對PET高周波熱封難的問題;表面處理采用特氟龍,針對PET粘模;壓邊花紋采用電腦刻花,紋路清晰、大小均勻一致,可根據用户要求定制各類花紋。

6、高頻模具

高頻模具材料为優質壓線,切刀为激光刀,切邊光滑無任何毛刺邊撕料;高頻模具壓邊花紋采用電腦刻花,紋路清晰、大小均勻一致,可根據用户要求定制各類花紋;飛機孔可根據客供實樣或圖紙而制作;主要用于雙泡殼(PVC或PETG)的熔接。

7、刀模、沖孔模

主要用于沖裁和打孔(圓孔、飛機孔和蝴蝶孔) 附注:不考慮刀模和沖孔模,吸塑生産用的模具,成本最低的是石膏模,其次是電鍍銅模,最貴的是鋁模。模具鑽有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑産品。


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